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fließendes Wasser Wehr

Statiflo Motionless Mixer sind
Die Kosten aus der Wartung herausholen
Petrochemie, Öl- und Gasbehandlung

Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie

Die Petrochemie-, Öl- und Gasindustrie umfasst eine Reihe von Prozessen, bei denen statische Mischer eine wichtige Rolle spielen, wie z. B. Strommischen, additives Mischen, Flüssigkeitsdispersion, Emulsionsbildung, chemische Reaktoren, Wärmeübertragung durch Laminarströmung, Stoffaustauschund Sorgerechtsübertragung / steuerliche Messung.

Der Grund, warum statische Mischer in diesen Anwendungen beliebt sind, besteht darin, dass sie ein hocheffizientes Mischen ohne bewegliche Teile ermöglichen und daher wartungsfrei sind, während gleichzeitig erhebliche Kosteneinsparungen erzielt werden, da keine direkte Stromversorgung erforderlich ist. Es wird nur minimaler Platz benötigt, die Installation ist schnell und einfach und sie sind in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, um der Anwendung zu entsprechen.

Sie bieten ein Mischen in einem gleichmäßigen Volumen und sind ideal für Reaktionen, die für die Produktreinheit entscheidend sind. Bei Mehrphasensystemen tragen hohe Dispersionsraten der Energie und eine gleichmäßige Scherhistorie zur Verbesserung des Stoffübergangs bei.

In der Regel erfordern diese Branchen ein hohes Maß an Qualitätssicherung. Da Statiflo mit den neuesten ISO-Qualitätsmanagementsystemen arbeitet, können wir Ihnen die Dokumentation zur Verfügung stellen, die Sie zur Erfüllung Ihrer Anforderungen benötigen. Eine Beispieldokumentation zusätzlich zu den allgemeinen Anordnungszeichnungen, die standardmäßig mit jeder Bestellung geliefert werden, umfasst NDT-Verfahren / Berichte, 3.1- oder 3.2-Materialzertifikate, Qualitätsplan / Inspektionstestplan, Produktionsplan, WPS / PQRs und ein Bestätigungszertifikat. Andere Unterlagen sind auf Anfrage erhältlich.

Typical High QA Series 150 Mixer
Typical High QA Series 150 Static Mixer complete with auxilary connections

Statiflo bietet eine große Auswahl an statischen Rohr- und Kanalmischerkonstruktionen. Jeder Mischer und die Anzahl der Elemente wird von unseren Ingenieuren sorgfältig ausgewählt und entworfen, basierend auf bewährten Konstruktionsprinzipien, die unabhängig getestet und verifiziert wurden.

Statiflo ist weltweit als anerkannter Lieferant für die Öl-, Gas- und Erdölindustrie bekannt.

Nachfolgend finden Sie einige kurze Details zu Anwendungen, für die wir statische Mischer geliefert haben. Um mehr über Ihre Anwendung zu erfahren, kontaktieren Sie uns noch heute.

Bei der Beurteilung der Vorteile von Statiflo Inline Static Mixern ist Folgendes zu beachten:

  • Die Gesamtlänge kann je nach Platzbeschränkungen variiert werden.
  • Die Elementgeometrie kann sowohl für Systeme mit hohem als auch mit geringem Druckverlust ausgelegt werden.
  • Großer Durchmesser – keine theoretischen Obergrenzen.
  • Elemente für rechteckige oder andere ungewöhnlich geformte Kanäle und offene Kanäle
  • Spezielle Konstruktionen für den Einbau in Kurven bieten Platzersparnis und minimale Störung für Rohrleitungssysteme.
  • Garantiert hocheffizientes Mischen.
  • Keine beweglichen Teile sorgen für einen wartungsfreien Betrieb.
  • Reduzierung der betrieblichen Energiekosten, da kein direkter Strom benötigt wird.
  • Erleichterte Installation.
  • Minimaler Platzbedarf ohne vor- oder nachgelagerte Rohrlängen. Bereitstellung kurzer Kontrollprozesszeiten in Anwendungen, in denen eine schnelle Prozessreaktionskontrolle von entscheidender Bedeutung ist.
  • Kurze Regelkreise für die Dosierung chemischer Prozesse bieten eine optimale Leistung als Reaktion auf sich schnell ändernde Prozessbedingungen und senken die chemischen Kosten.
  • Erhältlich in einer Vielzahl von Größen und Materialien für die meisten Anwendungen.
  • Jede Einheit ist maßgeschneidert und profitiert von der langjährigen Erfahrung von Statiflo bei der Entwicklung und Herstellung von statischen Mischern nach höchsten Standards.
  • Umfassende Unterstützung bieten hochqualifizierte Ingenieure in den regionalen Länderbüros von Statiflo und ein weltweites repräsentatives Netzwerk.
Statiflo Series 850 Direct Steam Heater
Statiflo Series 850 Direct Steam Heater

Anwendungsbeispiele und Fallstudie

Eine Schwefelwasserstoffkontamination von Rohöl kann den Verschluss eines Bohrlochkopfes gefährden. Statiflo-Mischer wurden verwendet, wenn am Bohrlochkopf Spülmittel eingeführt wurden, um das Rohöl vor dem Kontakt mit einer der Pflanzen zu entsäuern.

Die Statiflo-Mischer müssen:

Sorgen Sie für ein gründliches Mischen, um sicherzustellen, dass weder das Spülmittel noch der Schwefelwasserstoff außerhalb der Fließlinie verbleiben.
bei sehr hohem Druck arbeiten (c350bar)
korrosionsbeständig sein
auf engstem Raum arbeiten

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Statiflo eine extra starke korrosionsbeständige Legierung Hastelloy C276 mit einem Dreielementmischer entwickelt. Zusätzliche Hochdruck-Schnellverschlüsse am Ende der Ölindustrie.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Bestimmte Konstruktionen von Tankmischsystemen können zu einem übermäßigen Energieverbrauch und einer schlechten Produktqualitätskontrolle führen.

Statiflo empfahl, eine spezielle Transferpumpe zu verwenden, um Energie zum Mischen mit einem bewegungslosen Statiflo-Mischer bereitzustellen, der in einer Recyclingleitung installiert ist. Für eine optimale Wirkung werden Additive in den Mischer injiziert.

Das Endergebnis war, dass die Mischzeiten von mehreren Tagen auf ungefähr 16 Stunden reduziert wurden. Zum Mischen und Oxidieren des Grundöls wurde keine Druckluft mehr benötigt. Das Luftspritzrohrsystem wurde aus dem Tank entfernt und die Ausrüstung an anderen Stellen der Anlage hatte keinen Kompressorluft mehr. Die Schlammbildung wurde aufgrund eines verbesserten Mischens und mangelnder Überdosierung gestoppt. Dies wurde auch durch das Pumpen des Recyclingstroms vom Tankboden unterstützt.

Nach diesem Erfolg wurden weitere neun Tanks umgebaut und jeweils mit einem bewegungslosen Statiflo-Mischer ausgestattet.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Das Mischen von zwei verschiedenen Arten von Erdgas in einer Rohrleitung mit großem Durchmesser ist trotz der hohen Geschwindigkeit, der hohen Turbulenzen und der niedrigen Viskositäten nicht einfach. Wenn Sie sich beim Mischen auf natürliche Turbulenzen entlang des Rohrs verlassen, führt dies zu einer nicht repräsentativen Probenahme und langen Zeitverzögerungen im Steuerungssystem. Ein gutes und schnelles Mischen ist wichtig, um den Nettowärmewert des Gasgemisches kontinuierlich zu überwachen und zu steuern.

In einem bestimmten Fall wurden zwei bewegungslose Statiflo-Mischer für die Installation an einer Gasmischstation in einem großen Gasübertragungssystem ausgewählt. Die parallelen Leitungen hatten einen Durchmesser von 900 mm und arbeiteten bei 32 bar g zum Mischen von sibirischem Erdgas mit wieder vergastem algerischem LNG. Die Mischer wurden für den Einsatz in einem Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit hoher Turbulenz entwickelt.

Das Endergebnis ist, dass die Verbraucher in der Region Athen sich jetzt auf die bewegungslose Mischertechnologie von Statiflo verlassen, um den Nettowärmewert von Erdgas in ihrer Stadt kontinuierlich zu überwachen und zu steuern. Das Gerät ist einfach, sicher, zuverlässig, ohne bewegliche Teile, wartungsfrei und ideal für gefährliche Aufgaben geeignet.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Es ist äußerst wichtig, dass sowohl Verkäufer als auch Kunde den Wassergehalt des Öls, das sie kaufen oder verkaufen, genau kennen. Dies kann oft sehr schwierig sein, da die besten Probenahmesysteme der Welt nur dann genaue Daten liefern können, wenn sie eine repräsentative Probe entnehmen.

Statiflos marktführende Konstruktionen mit zwei Vorderkanten können gemäß den Standards ISO1 und API 2 konstant ein C0.9 / C3171-Verhältnis von über 8.2 erreichen. Dies bedeutet, dass das Wasser im Öl ausreichend verteilt ist und eine repräsentative Probe am Mischer entnommen werden kann Abfluss für Wasser in der Ölanalyse.

Auf einigen Plattformen wird Meerwasser auf sekundären Rückgewinnungssystemen zur Hochdruckinjektion gefiltert. Chemische Injektionspunkte befanden sich vor den Filtern, um deren Leistung zu verbessern.

In einem bestimmten Moment wurde ein Statiflo-Mischer aus Kupfernickel vom Kunden entwickelt, um auf engstem Raum Platz zu finden. Am Einlass des Verteilers befand sich ein Rohrabschnitt mit einer sehr kurzen Länge und einem Winkel von 900 mit einem langen Radius. Ein maßgeschneiderter Mischer mit Mischelementen, die sowohl in die gerade als auch in die gebogene Rohrleitung passen. Es gab sogar Platz für einen integrierten Polyelektrolytinjektor – alles innerhalb der vorhandenen Abmessungen. Sehr zur Erleichterung des Auftragnehmers wurde ein teures Wiedereinsetzen der Pumpe und / oder der Filter vermieden.

Dieses spezielle Design stellte sicher, dass jeder Filter die gleiche Dosis Polyelektrolyt erhielt. Die Mischwirkung mit geringer Scherung verhinderte das Aufbrechen der langkettigen Moleküle und ermöglichte minimale Dosierungsraten des teuren Additivs.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Ein Auftragnehmer, der an einem umfangreichen Modernisierungsprojekt in Korea arbeitete, benötigte eine kostengünstige Methode zur engen Kontaktaufnahme mit einem zweiphasigen Gas / Flüssigkeits-System. Teure Türme mit großem Durchmesser und komplexer innerer Packung wurden aufgrund der sehr korrosiven Natur der Flüssigkeiten und der hohen Betriebsdrücke als ungeeignet angesehen. Die Kontaktaufnahme müsste unter zwei Betriebsbedingungen gleich effektiv sein. Normalbetrieb und Regenerationssystem.

Statiflo wurde beauftragt, einen bewegungslosen Online-Mischer mit einem Durchmesser zu entwickeln, der mit dem kontaktierenden 26-Zoll-Rohr identisch ist und für den Betrieb bei 175 kg / cm2 G und Vollvakuum bei 165 ° C geeignet ist. Hochdruckflansche waren mit internen Mischelementen erforderlich, die in Incoloy 800 angegeben sind. Das Mischgehäuse sollte eine Incoloy 800-Auflage auf Kohlenstoffstahl aufweisen.

Wegen des hohen Betriebsdruckes und der korrosiven Atmosphäre waren hohe Qualitätssicherungsmaßnahmen äußerst wichtig.

Das Endergebnis war, dass diese idealen Pfropfenströmungseigenschaften und das intensive radiale Mischen im Mischer zu einer vorhersagbaren und engen Tröpfchengröße der Flüssigkeit in Gas führten. Die Kontaktierung wurde in einem relativ kostengünstigen Inline-Design in korrosionsbeständiger Konstruktion optimiert. Der Energieverbrauch in Bezug auf den Druckabfall war extrem niedrig und lag im Rahmen der Möglichkeiten der Pumpensysteme.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

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Das Obige ist ein kurzes Beispiel für Anwendungen für statische Statiflo-Mischer in der Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie.

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