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Aufgabenstellung:

Meerwasser wird vor der Hochdruckinjektion in sekundäre Rückgewinnungssysteme gefiltert. Eine Nordseeplattform wurde entworfen und teilweise mit drei großen Filtern gebaut, die parallel arbeiten und durch Verteiler sowohl auf der Einlass- als auch auf der Auslassseite verbunden sind. Zu einem sehr späten Zeitpunkt des Projekts wurde beschlossen, vor den Filtern einen chemischen Injektionspunkt vorzusehen, um deren Leistung zu verbessern. Die offensichtliche Stelle befand sich unmittelbar vor dem Einlasskrümmer, an dem ein statischer Mischer installiert werden sollte, um sicherzustellen, dass der injizierte viskose Polyelektrolyt vollständig gemischt und gleichmäßig auf jeden Filter verteilt wurde.

Der Rohrdurchmesser betrug 450 NB und ein herkömmlicher statischer Mischer war zu lang, um in den verfügbaren Raum eingebaut zu werden. Der Auftragnehmer hatte sich damit abgefunden, entweder eine Transferpumpe oder die Filter zu bewegen, um Platz für den statischen Mischer zu schaffen. Beide Optionen waren sehr teuer.

Lösung

Statiflo wurde kontaktiert und ein Engineering Review Meeting in den Londoner Büros des Auftragnehmers organisiert. Wir haben bestätigt, dass das kostengünstigste Mischerdesign eine herkömmliche gerade Einheit ist, die Installation jedoch aufgrund des Platzmangels sehr teuer ist.

Statiflo stellte fest, dass ein bestimmter Rohrabschnitt, der eine sehr kurze gerade Länge und einen langen Radius von 90 ° am Krümmereinlass umfasst, ein geeignetes Gehäuse für einen kundenspezifischen Mischer mit Mischelementen ist, die sowohl in die gerade als auch in die gekrümmte Rohrleitung eingebaut sind. Es gab sogar Platz für einen integrierten Polyelektrolytinjektor – alles innerhalb der vorhandenen Abmessungen. Sehr zur Erleichterung des Auftragnehmers könnte ein teures Wiedereinsetzen der Pumpe und / oder der Filter vermieden werden.

Ergebnis

Der Statiflo Motionless Mixer wurde aus Kupfernickel hergestellt und als Teil des Filtereinlasskrümmersystems installiert. Es wurde keine Ausrüstung neu positioniert.

Obwohl der Abstand zwischen dem Injektor und jedem Filtereinlass kurz war, stellte der Statiflo Motionless Mixer sicher, dass jeder Filter die gleiche Dosis Polyelektrolyt erhielt. Die Mischwirkung mit geringer Scherung verhinderte das Aufbrechen der langkettigen Moleküle und ermöglichte minimale Dosierungsraten des teuren Additivs.

All dies ohne bewegliche Teile, ohne Ersatzteile und ohne Wartungsaufwand.

Vorteile für diesen speziellen Anwendungsfall

 

  • Geringe Anschaffungskosten
  • Ohne bewegliche Teile für einen wartungsfreien Betrieb
  • konstante und vorhersehbare Leistung
  • geringe Scherrate
  • Komplett in sich geschlossenes System
  • kein direkter Energieeintrag

 

Weitere Vorteile der Statiflo Mischer

  • geringer Druckverlust
  • Erhältliche in allen Größen
  • Eliminiert radiale Gradienten
  • In nahezu allen Werkstoffen lieferbar
  • Platzsparend in Rohrbögen einbaubar
  • Benötigt keine gerade Rohrleitung hinter dem Mischer für eine optimale Leistung
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