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Gasdispersionssysteme: Nach Ihren Wünschen entworfen, konstruiert und gebaut

Die Nebenstrom-Gas-/Flüssigkeits-Dispergieranlage kann kompakt seitlich direkt am Hauptmischer oder alternativ am Boden/auf einen Montagerahmen montiert werden.

Das Statiflo-GDS wurde entwickelt, um die Probleme, die mit der Verwendung eines einzelnen statischen Mischers verbunden sind, zu umgehen. Das System verwendet zwei verschiedene Mischer. Der erste wird im Nebenstrom eingesetzt, um kleine Gasblasen zu bilden, der zweite in der Hauptleitung, um Kontaktzeit und effizienten Stoffübergang zu gewährleisten. Da die Gasblasen in einem Seitenstrom mit konstanter Geschwindigkeit gebildet werden, ist die Gasblasengröße konstant und unabhängig von Schwankungen des Hauptflüssigkeitsstroms.

Das Statiflo-GDS besteht aus:

  • Hauptleitungsmischer/Schütz
  • Nebenstrom-Ausrüstung, einschließlich:
    • statischer Mischer/Vordispergierer
    • Gaseduktor (wenn Gas unter niedrigem Druck steht)
    • Kreiselpumpe (Betrieb mit konstanter Durchflussmenge)
    • Klappen, Ventile, Instrumente, Verbindungsleitungen und Stand-by-Ausrüstung nach Bedarf.

Die Nebenstrom-Gas-/Flüssigkeits-Dispergieranlage kann kompakt seitlich direkt am Schützmischer oder alternativ am Boden/auf Kufen montiert werden.

Typical Diagram of the Statiflo Gas Dispersion System (GDS)

 

Typische Anwendungen sind:

  • Belüftung von Trinkwasser zur Entfernung von Eisen, Mangan und Kohlendioxid
  • Ozonisierung zur Desinfektion von Trinkwasser und Abwasser
  • Ozonisierung zur Aufbereitung von Kühlturmwasser zur Desinfektion und Reduzierung von Ablagerungen. Dadurch werden bessere Wärmeübertragungseffizienzen, geringere Abblasvolumina und ein geringerer Chemikalienverbrauch erzielt.
  • Ozonisierung zur Entfernung von Desinfektionsnebenprodukten (DBPs)
  • Ozonisierung zur Entfernung von Mikroverunreinigungen wie Pestiziden
  • Ozonisierung zur Geruchs- und Geschmacksbeseitigung
  • Karbonisierung von Mineralwasser
  • BSB- und CSB-Reduzierung
  • AOP – Advanced Oxidation Process / Erweiterte Oxidation

Die wichtigsten Vorteile sind:

  • Hohe Stoffübergangseffizienz, die auch über die Zeit konstant bleibt
  • Niedrige Kapitalkosten
  • Geringer Druckverlust
  • Gleichbleibende Gasblasengröße, unabhängig von der Strömungsgeschwindigkeit im Hauptstrom
  • Geringer Energieverbrauch
  • Hohe Durchflussmengenbereiche
  • Kompaktes Design
  • Keine beweglichen Teile außer der einer Kreiselpumpe
  • Minimale Wartungsanforderungen
  • Einfach zu bedienen, ohne dass eine spezielle Schulung erforderlich ist.
    • Marktführende Mischelementdesigns

    Die Lieferung erfolgt mit festen STL-Elementen (Schütz der Serie 600) oder festen STM-Elementen (Schütz der Serie 650). Typischerweise mit einem langen Element-„Pitch Ratio“ versehen, um die Kontaktzeit zu erhöhen.

    • Für folgendle Rohrgrößen verfügbar

    Rohrdurchmesser für die Hauptleitung ab DN200 (8 ″) ohne theoretische Obergrenze.
    Für das Seitenstrom-Gasinjektionssystem sind Durchmesser von DN15 (1/2″) bis DN 80 (3“) typisch.

    • Optimaler Stoffübergang

    Der statische Mischer im Seitenstrom erzeugt unabhängig von Durchflussschwankungen im Hauptstroms gleichmäßig feine Gasblasen. Dadurch wird über den gesamten Strömungsbereich die höchste Stoffübergangseffizienz zwischen der Gas- und der Flüssigphase gewährleistet.
    Statiflo garantiert eine minimale Stoffübertragungseffizienz von 95% bei Ozonisierung im Trinkwasserbereich.

    • Zubehör 

    Zum Standardlieferumfang gehören die aAnschlüsse für die Zirkulationsleitung an die Hauptleitung. Bei Bedarf werden auch Probenahmestellen, Ventile, Instrumente, Verbindungsleitungen und Stand-by-Geräte mitgeliefert.

    • Materialien, die Ihren Anforderungen entsprechen

    Im Allgemeinen erfolgt die Ausführung in Edelstahl 316L, andere Materialien auf Anfrage.

    • Leistungsgarantie

    Jedes Statiflo-Gasdispersionssystem (GDS) wird mit garantierter Leistung geliefert. Eine Stoffübergangseffizienz von mindestens 95% wird garantiert.

    • Prüfnormen

    Vor dem Verlassen unseres Betriebsgeländes wird an jeder Einheit eine vollständige Sichtprüfung durchgeführt, zusammen mit einer Maßprüfung und allen anderen erforderlichen Prüfungen.

    Optionale Tests, einschließlich Hydrotest, Radiografie, Magnetpulverprüfung (MPI), Farbstoffpenetrationsprüfung (DPI), Positivmaterialidentifikation (PMI) oder Ultraschallprüfung (UT), sind verfügbar.

    • Design Codes und Standards

    Zu den verfügbaren Konstruktionscodes gehören ASME B31.3, ASME VIII div 1, AD2000 Merkblatt, PED2014 / 68 / EU und viele andere, die Ihren Anforderungen entsprechen.

    • Komplett mit dem Standard-Dokumentationssatz von Statiflo

    Ihre statischen Inline-Mischer werden mit einer kundenspezifischen GA-Zeichnung, einer 3.1-Materialzertifizierung, einem Konformitätszertifikat und einem Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch geliefert.

    • Gewährleistungszeitraum

    Standardmäßig gewährt Statiflo eine Garantie von 12 Monaten ab Inbetriebnahme der Anlage oder 18 Monaten ab Auslieferung der Geräte, je nachdem, welcher Zeitpunkt früher liegt. Erweiterte Garantien können auf Anfrage geliefert werden.

    • Ersatzteile/Spezialwerkzeuge

    Das einzige bewegliche Teil, das mit dem Statiflo GDS geliefert wird, ist die Kreiselpumpe. Außerdem stehen Stand-by-Geräte zur Verfügung. Abgesehen von der Pumpe gibt es keine beweglichen Teile, sodass keine teuren Ersatzteile oder Spezialwerkzeuge erforderlich sind.

    • Überwachung für Installation und Inbetriebnahme

    Das Plug-and-Play-Design bedeutet, dass für die Installation oder Inbetriebnahme keine Überwachung erforderlich ist. Die äußerst einfache Installation wird vollständig durch das Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch abgedeckt, das jeder Lieferung beiliegt.

    Wenn Sie es wünschen, kann Statiflo einen unserer hochqualifizierten Ingenieure bereitstellen, um die Installation zu leiten und zu überwachen. So können Sie sicher sein, dass alles richtig ausgeführt wird.

Downloads

Fragebögen zur Mischergröße

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Produktbroschüren

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Anwendungsberichte

Fallstudie

Gasdispersionssysteme

Aufgabenstellung Die Inline-Dispersion von Gasen in große Flüssigkeitsmengen wird häufig mit komplexen Geräten durchgeführt, an denen üblicherweise große Kompressoren, Druckgasbehälter…

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Das Obige ist eine kurze Beschreibung des Statiflo Gas Dispersion System (GDS).

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